用高速鑽攻中心配上機械手
，憑借內置傳感器和移動互聯網，機器如同佩戴“智能手環”，生產多少零件、耗時多長時間
、是否出現故障等數據，都將彙總雲端管理平台
，方便企業及時改善工藝流程，加速向服務型製造和智能製造轉型，向“微笑曲線”兩端延伸……

日前
，科技日報記者參加科技部火炬中心召開的“裝備製造+互聯網”創新型產業集群工作現場會，走進了泉州“數控一代”“泉州製造2025”示範龍頭企業嘉泰數控
，感受可實現雲端管理無人化工廠的“魔力”。

目前

，新科技革命和產業變革加快孕育、融合發展
，雲計算、物聯網
、移動互聯網等新一代信息技術

，將重塑工業生態體係。瞄準創新集群化這一當今世界科技經濟發展的重大趨勢
，科技部於2011年啟動實施創新型產業集群試點建設工作。據不完全統計，2014年32家試點集群和39家培育集群內企業營業總收入超過34546.8億元
，共有高新技術企業4088家。

“經過幾年的不斷探索，創新型產業集群已經成為實施創新驅動發展戰略和推動大眾創業、萬眾創新的核心載體
，成為促進產業轉型升級和打造經濟新引擎的重要抓手，成為互聯網與實體經濟無縫對接的有效方式，為加快推進‘裝備製造+互聯網’奠定了堅實的基礎。”科技部火炬中心主任張誌宏說。

泉州實踐提供了這樣一個生動樣本。作為東南沿海製造業重鎮

，泉州產業集群發展極具活力，微波(數字對講機)創新型產業集群為國家創新型產業集群試點，是我國一張重要的產業“名片”。早在2013年，泉州便在全省率先啟動“數控一代”示範工程，按集群創新的理念和做法取得了明顯成效，成為“中國製造2025”製造強國戰略首個地方試點。

特步運動鞋數字化智能生產車間、海天時尚夢工廠平台、九牧廚衛“九牧O2O五星定製項目”……據泉州市科技局局長顏誌煌介紹
，通過政府主導與企業主體相結合
，推動建設一批智能工廠、數字化車間，湧現一批以個性化定製、互聯網+為代表的智能製造新業態新模式

，崛起產值突破千億的裝備製造創新型產業集群，加快製造大市向製造強市的轉變提升。

期間，來自全國29家裝備製造類、新一代信息技術類創新型產業集群相關代表，聽取了權威專家有關中國製造2025、德國工業4.0的報告，分享了泉州通過“裝備製造+互聯網”zhuanxingshengjidechenggongjingyan，gongtongtantaotongguotuidongzhuangbeizhizaohexinxijishuleichuangxinxingchanyejiqunshenduhezuoyuxietongchuangxin，zhutuizhuangbeizhizaoyezhuanxingshengji。jiataishukong、中科院海西院泉州裝備製造所等9家泉州本地企業、研究機構還與中關村智能硬件產業聯盟

、浙江柏同機器人等簽訂了合作協議
，標誌著創新型產業集群跨區域產能協作
、創新協同進入實質推進階段。

“互聯網為創新創業提供了新工具，製造業轉型升級為創新創業搭建了新舞台。”張誌宏表示

，要搶抓“裝備製造+互聯網”新機遇，以堅持創新發展理念、強化聯盟作用、激發創業活力
、加強國際合作為重點，通過完善協同創新機製，著力提升自身發展水平和競爭力，為推動產業轉型升級、實現創新驅動發展作出更大貢獻。